电子制造的世界，PCB扮演着至关重要的角色。为适应下游电子终端设备，PCB板外观朝轻薄短小发展，加之PCB形状多样化，对于分板工艺精度和稳定性有了更高的要求。如何维持生产率同时保证PCB的质量，成为每个电子制造企业都关注的问题。
分板编程
为何需要多Mark点设置
面对复杂的PCB板加工，尤其是PCB拼板分板，这些问题的解决至关重要，由于PCB拼板在切割过程中可能会出现微小的位移和畸变现象，单板MARK点和局部MARK点设置已经不能完全满足高精度的切割要求。
而多Mark点的设置（全局MARK点），能更好地解决位移、畸变、切割偏差问题，方便CCD视觉系统对单板图像进行定位校准，使切割精度大幅提升。
分板编程
多Mark点添加
多Mark点设置过程并不复杂，只需在原有A、BMark点设置的基础上进行添加即可。具体步骤如下：
31、在工位面板下，设置好ABMARK点后，点击“工具”，选择“多MARK点加工”。
2、根据需求依次添加Mark点，正常情况下，每个单板设置两个Mark点。
3、在CCD视窗移动坐标，通过光标依次选中新的Mark点，按顺序更新Mark点参数。
4、勾选“多MARK点加工是否自用点击“保存”，多MARK点添加完成。在CCD模式下运行一下，效果立竿见影。
通过多Mark点设置，即使是最复杂精密的PCB拼板，也能实现精确高效的切割。实际应用表明，多Mark点技术能够显著提高分板精度，减少废品率，并缩短生产周期，为企业带来可观的效益。
RS分板系统是分板智能编程应用的典范。他凭借先进的技术和人性化的设计，使分板编程更加简单，帮助企业轻松应对生产中的各种挑战。
