RS-560离线式视觉分板机是一款全面升级的分板机。以安全性高，防尘能力强而著称，可应用于航天航空、通讯电子、半导体、医疗电子、车载电子、GPS、板卡等拼板连板的PCB板。瑞盛分板机  行业领先的精密切割专家 该设备具有优良切割性能，双工作台可以同时分板上下料协同操作。配备高精伺服驱动，响应速度更快，切割精度最高可达±0.035mm,XY轴最快移动速度1000mm/s、Z轴最快移动速度达500mm/s。RS-560离线视觉分板机  四大优势 01 性能稳 、分板效率高双工作台交替分板 ，减少换板时间 ，Mark点自动矫正 ，快速追踪切割路径。02  极佳防尘处理结构采用防尘密封设计，确保导轨长时间保持清洁。工作台设防尘透明盖板，作业过程中全方位防止空气中灰尘颗粒进入，配置大功率吸尘器。03  安全可靠设备左右工作台可配安全光栅，确保作业安全。操作台有急停与暂停按钮，操作失误与异常可采用急停和暂停处理。04  可根据需求配置1、工作台安全光栅；2、扫码器；3、机身门门禁系统；4、PCB探高检测；5、离子风枪；6、铣刀清洁；7、轴偏检测；8、刀径检测；9、安全感应器；10、主轴控制系统；11、大面积除尘设备内部结构  工作台与主轴箱 设备内部结构  主轴 总而言之，瑞盛RS-560视觉离线分板机将会成为您提高分板效率的利器！

  挑选分板机已让人眼花缭乱，手动、半自动、全自动、在线式各种类型全过一遍，好不容易选定机型、核对好技术参数、考察完性能、敲定交期并下单。设备终于到了，你以为可以大展身手了吗？别急，投产前还有这些关  键步骤等着你！不同的分板机，在投入生产前需要注意的事项各不相同。为了确保设备的稳定运行和生产的顺利进行，让我们一起来了解一下最常见的几类分板机在投产前需要做哪些准备吧！01. 走刀式分板机分板性能稳定，刀刃锋利耐用走刀式分板机采用上圆刀下平刀方式,板置于下平刀上，开关一踩，上圆刀横移走动至所设定的定点，将V槽PCB板切断分割，切断不脱丝,切口平整,无毛边。 注意事项  使用前仔细读懂说明书，熟悉操作步骤。 刀片防护板不可去掉，安全防护第一； 专分板V-CUT电路板，勿切割其他类型拼板； 操作人员穿着紧凑，扎好长发防卷入机器； 插入脚踏开关，确认电压后开机； 踩脚踏开关试运行2至3分钟，查看运行是否平稳； 检查红外安全光栅是否正常运行； 调好安全范围切割行程和速度，根据V槽深度与板材厚度硬度调整适合的切割速度； 熟手可使用高速，生手则选用低速02. 铡刀式分板机一次性低应力分板，操作安全铡刀式分板机采用气电式轻量化设计，一次性完成低剪切应力的分板，分板行程较短，避免了弓形波和微裂痕的产生，非常适合对精密的薄板进行精细切割。 注意事项  操作员请佩戴手套，手与身体部分避免靠近切割区域，确保个人安全。 先确认电源已接通，气源稳定且气压达标。一切就绪，安心开机。 试切割前，务必确保上下刀口精准对齐，这样成品毛边少，刀具寿命更长。 V槽对位与固定，试切检查电路板V槽是否与刀口对位，且不易移位和滑动。 铡刀式分板机专为V-CUT电路板分板设计，勿切割其他板材。 下刀间距调节，根据V槽深度，调节适合上下刀间距，确保切割质量。 为了预防触电危险事情发生，应安装接地线。03. 曲线式分板机（无视觉）精准快速分板曲线分板机，也称铣刀分板机和传统的走刀分板机、铝基板分板机有所不同，它使用高速旋转的主轴带动铣刀将多连片方式的PCB板切割成单元板，可快速修改编辑切割路径的分板设备。这里指无CCD视觉的曲线分板机。RS-100A桌面曲线分板机 注意事项  设备检查与准备：细心检查设备，确认外观无损、结构牢固，分板机构、传感器这些关键部件状态是否正常。确保电源电压和气源都符合设备运行的要求，检查设备是否接地线。 系统启动与功能检验：打开设备后，看下控制系统是不是正常工作，操作手柄上的内容是否清晰可见。确认铣刀是否对位，刀具是否有磨损、松动等情形。 安全保障：作业前，检查所有的安全装置，比如急停按钮、安全感应、报警器等，确保它们正常工作。 操作培训：在操作前，充分阅读操作说明书，新手需要简单培训。根据板材形状和大小，在控制系统里设置好参数，比如切割的路径、深度和速度等，并测试一下机器的性能如何。04. 离线式视觉分板机轻松编程，分板效率高离线式视觉分板机又称全自动分板机，是一台采用高速电主轴结合铣刀/圆刀切割设计的分板机，需要人工上下料，协同CDD视觉自动系统、平台自动供料，更快捷地将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的离线分板设备。 注意事项  设备检查：在启动分板机前，务必对设备进行检查。确保电源气源气压符合运行要求，检查CCD视觉系统、XYZ轴运动控制、信号灯装置、吸尘机等关键部件是否运行正常。 安全防护验证：为保障操作人员安全，须验证设备安全防护功能，查看急停按钮、安全光幕、安全隔空及报警器等是否运行正常。 刀具检查：详细检查切割装置的切割刀具，确保主轴刀具对位精准。如有磨损现象，需及时更换。 操作培训：为操作人员提供设备操作与软件操作培训，确保他们快速掌握并熟练操作。由于离线式视觉分板机具有高度的智能化特性，对设备操作经验要求相对较低，因此培训应着重于分板软件的操作与异常处理。 电源适配与接地线安装：使用原厂标明的电源类型，以确保设备的稳定运行。为了预防触电危险，安装接地线。 刀具换刀及配件更换操作培训：操作人员应了解刀具换刀操作及相关配件更换方法。05.在线式视觉分板机数据采集，量化管理在线式视觉分板机可对接MES生产线及生产线上下游设备，配置自动机械手与吸盘，协同进出料轨道和载板托盘、分板机构，完成上料、载板、切割、下料、去废料、出料一站式在线分板工作。是一款集成了视觉识别技术与在线分板技术的全自动化设备。 注意事项  连接检查：在使用在线式分板机前，全面检查设备与生产线或上下游设备对接状况是否良好。并对分板机设备的电气装置、外接吸尘器、接地情况进行全面检查。 设备检查：检查CCD视觉系统及电脑设备、分板装置、上下料装置、信号灯装置、机台固定、网络连接、接入MES系统等是否状态正常。 调试工作：进行设备接入调试，查验产品流入、上料、切割、下料、流出衔接是否顺畅，查看设备实时日志，进行投产前的数据验证与速度协调。 刀具检查：详细检查切割装置的切割刀具，确保主轴刀具对位精准。如有磨损现象，需及时更换。 安全防护验证：为保障操作人员的安全，必须验证设备的安全防护功能，包括急停按钮、安全光幕、红外线安全感应、急停按钮、报警器等是否运行正常。操作人员不应穿着过于宽松衣服，扎好长发避免被机器卷入。 操作培训：为操作人员提供全面的设备操作与软件操作与异常处理培训，确保他们能够快速掌握并熟练运用。由于在线机是全自动化无人化且对接到生产线，对设备操作经验要求相对较低，因此培训应着重于分板软件的操作与异常处理。 备注：在分板过程中，操作人员应该注意刀具及相关易耗配件的使用寿命。

电子制造的世界，PCB扮演着至关重要的角色。为适应下游电子终端设备，PCB板外观朝轻薄短小发展，加之PCB形状多样化，对于分板工艺精度和稳定性有了更高的要求。如何维持生产率同时保证PCB的质量，成为每个电子制造企业都关注的问题。分板编程为何需要多Mark点设置面对复杂的PCB板加工，尤其是PCB拼板分板，这些问题的解决至关重要，由于PCB拼板在切割过程中可能会出现微小的位移和畸变现象，单板MARK点和局部MARK点设置已经不能完全满足高精度的切割要求。而多Mark点的设置（全局MARK点），能更好地解决位移、畸变、切割偏差问题，方便CCD视觉系统对单板图像进行定位校准，使切割精度大幅提升。分板编程多Mark点添加多Mark点设置过程并不复杂，只需在原有A、BMark点设置的基础上进行添加即可。具体步骤如下：31、在工位面板下，设置好ABMARK点后，点击“工具”，选择“多MARK点加工”。2、根据需求依次添加Mark点，正常情况下，每个单板设置两个Mark点。3、在CCD视窗移动坐标，通过光标依次选中新的Mark点，按顺序更新Mark点参数。4、勾选“多MARK点加工是否自用点击“保存”，多MARK点添加完成。在CCD模式下运行一下，效果立竿见影。通过多Mark点设置，即使是最复杂精密的PCB拼板，也能实现精确高效的切割。实际应用表明，多Mark点技术能够显著提高分板精度，减少废品率，并缩短生产周期，为企业带来可观的效益。RS分板系统是分板智能编程应用的典范。他凭借先进的技术和人性化的设计，使分板编程更加简单，帮助企业轻松应对生产中的各种挑战。

引言：随着科技的不断进步，消费电子类产品的种类也开始变得日新月异，消费者们逐渐开始注重高质量、精细化的电子产品。而高效、精密、环保的生产加工设备也将成为消费电子类产品企业赢得市场的关键。 高效精密，切割升级在这样的背景下，瑞盛（RASEM）旗下的RS-620吸盘视觉在线式分板机以其卓越的性能和高效精密的自动化切割技术成功出圈，为消费电子类产品的PCBA切割产能带来了革命性的突破。  创新科技—助力消费电子类产品升级 搭载瑞盛（RASEM）新一代CCD视觉识别定位系统和高速驱动主轴：l 提高PCBA板材的识别精度，保证PCBA板材的识别、切割准确无误。l 适应各种直线、L 型 、U型、圆型、圆弧、异形等复杂形状的PABA板材切割。PCBAl 切割精度：0.05mm，应力<200μe, 切割面平整光滑。 自动化升级—助力厂商节省人工 内置真空吸附系统和自动进出料轨道：l 适用于任意PCBA板材运输使用，有效固定材料，保证PCBA板材吸附运输时不脱落。l 替代传统人工送料方式，进一步提升生产效率，减少了人工操作，降低了人力成本。l 提高产品的一致性和质量。 节能环保—助力厂商绿色低碳化转型 RS-620吸盘视觉在线式分板机在设计和生产过程中充分考虑了节能环保的需求。采用先进的节能技术，能够在保证生产效率的同时，有效降低能耗和排放。减少企业的运营成本，符合现代社会的绿色生产理念，为企业的可持续发展贡献力量。  瑞盛（RASEM）将继续秉承创新、高效、环保的理念，不断研发新技术、新产品，为客户提供更加优质、高效的PCBA板材切割解决方案。同时，瑞盛（RASEM）邀请广大客户合作，共同探索消费电子产品的绿色环保智能化生产模式—用科技守护自然，瑞盛（RASEM）一直在努力。 

2024年3月7日，雅时国际商讯主办的一步步新技术研讨会在深圳会展中心希尔顿酒离店圆满召开，研讨会围绕“微电子封装与组装”来展开。 瑞盛自控作为一家十多年来致力于PCBA分板机研发制造的高新技术企业，有幸受邀参与一步步新技术研讨会。 此次论坛会是第12次召开，面向SMT行业的供应商、制造商的交流平台上。会上SMT 行业专家、学者、工程师等齐聚一堂，共同探讨微电子封装与组装的未来。一步步新技术研讨会，作为 SMT 行业的知名研讨会，汇聚了顶尖的技术力量。现场展示区人气爆棚，展示了微电子封装与组装的最新成果。议题涵盖了半导体产业发展、先进封装技术、电子技术发展等多个领域，现场气氛热烈。通过此次“一步步技术研讨会”，我们深刻认识到电子制造行业的发展离不开企业的共同努力，我们需要磨炼内功，不断积蓄力量，始终坚持科技创新、追求卓越品质来推进新质生产力。为此我们一直倡导“引领技术发展，助力行业升级”，做精做优，稳步向前为行业的发展做好准备。“RS-620吸盘式视觉在线分板机”作为瑞盛自控的智能数字化机型之一，解决了众多电子制造行业客户的PCBA分板难题。未来，瑞盛自控始终以开放的心态、创新的思维，积极拥抱行业新技术变革，向数智化领域发展，倾心倾力为电子制造业发展分享新思想、新实践，助力行业迈入新时代。

新故相推，日生不滞，感谢各位客户、朋友过去一年的支持与陪伴。祝大家龙年大吉，业绩长虹，客似云来，万事如意，大展宏图。2024年，让我们一起靠的更近，做的更好。行远自迩，踔厉奋发。东莞市瑞盛自控技术有限公司成立于2011年，至今一直专注于PCBA分板领域，立志成为PCBA分板品质解决第一品牌。2011年瑞盛总部在东莞成立，占地面积5200平方。是一家集研发、生产、销售与服务为一体的高新技术企业，分别在深圳，惠州，苏州，重庆，台湾、越南、墨西哥等多个国家地区设有办事处。 瑞盛产品广泛应用于汽车电子、医疗电子、航天航空、通讯电子、半导体等行业领域。我们深耕PCBA离线机与在线机品类研发制造多年，拥有完整的售后服务体系与丰富的分板工艺经验，能更好的满足您的需求，希望在未来合作中，能给您带来更优质的服务！ 微芒成炬，拾光筑梦。2023年瑞盛自控年度关键字“创新、品质”。砥砺前行的脚步从未停歇，以创新为引擎，品质为基石，合力攻坚。2023年，我们发布了拥有多项行业创新技术的机型“RS-900”，RS-900独特的内置随动除尘系统，解决了分板过程内除尘难题，并减少了以设备占地面积；同时配备CCD飞拍、自动换刀、浮高检测、铣刀直径检测、风量监控等先进功能，让编程操作更简单，让产品生产过程更有保障。 为确保生产物料符合质量标准，为了让生产过程的高效运作及标准化，2023我们将质检人员增加到三名，同时增加了数台二次元设备、噪音测试仪、风力测试仪、电子显微镜、应力测试仪、千分尺；进一步的完善了各类产品的出厂检验标准，并多次带领公司技术及生产人员展开质量学习，进一步提高员工技术水平与专业能力，以全面满足客户对生产品质的要求。 让客户安心、放心。星光不问赶路人，岁月不负有心人。2024年东莞市瑞盛自控技术有限公司年度关键字 “让客户安心、放心”。2024年我们瑞盛全体员工坚决做到以上“两个心”。秉承客户第一，以客户为核心，服务至上原则，以客户实际需求出发，积极为客户解决问题，为客户持续创造价值，让客户满意。同时我们将继续加大研发端的投入，2024研发成本预计再增长30%。我们将努力为提升客户电子产品品牌竞争力而奋斗，以科技力量为驱动，让您享受更美好生活！